page_banner

GYIK

1. Miért válik ragadóssá a folyékony addíciós szilikon felülete?

Válasz: Mivel a folyékony addíciós szilikon alapanyaga a vinil-trietoxi-szilán, mint fő anyag, és a térhálósító anyaga a platina katalizátor.Mivel a platina nehézfém termék és nagyon kényes, az ón anyagoktól fél a legjobban, így a fémekhez hasonlóan a vas is hajlamos a megszilárdulásra.Ha nem térhálósodik, a felület ragacsossá válik, amit mérgezésnek vagy hiányos kikeményedésnek neveznek.

2. Miért nem lehet a szobahőmérsékletű formaszilikonunkat adalékos szilikon termékekbe önteni?

Válasz: Mivel a kondenzációs típusú szobahőmérsékletű formaszilikon térhálósító anyaga etil-ortoszilikátból készül, ha a platina katalizátoros térhálósító szer reakcióba lép a szilikonunkkal, soha nem köt ki.

3. Hogyan lehet megakadályozni, hogy az addíciós típusú szilikon ne térjen ki?

Válasz: Ha a terméket addíciós típusú szilikonból kell készíteni, ne feledje, hogy ne használja a kondenzációs típusú szilikon előállításához használt berendezést addíciós típusú szilikon termékek előállításához.Ha az edényeket összekeverik, előfordulhat, hogy nem köt ki.

4. Hogyan javítható a formaszilikon élettartama?

Válasz: Először is a formák készítésénél a termék méretének megfelelően megfelelő keménységű szilikont kell választanunk.Másodszor, szilikonolajat nem lehet hozzáadni a szilikonhoz, mert minél nagyobb mennyiségű szilikonolajat adnak hozzá, a forma lágyabbá válik, és a szakítószilárdsága csökken.és a szakítószilárdság csökken.A szilikon természetesen kevésbé tartós lesz, és élettartama is csökken.Javasoljuk, hogy az ügyfelek ne adjanak hozzá szilikonolajat.

5. Lehet-e ecsetelni a formákat kisméretű termékekhez üvegszálas kendő lerakása nélkül?

Válasz: Igen.A forma ecsetelésénél azonban a szilikon vastagságának egyenletesnek kell lennie, mert ha nem egyenletesen ecsettel és nem adunk hozzá üvegszálas kendőt, akkor a forma könnyen elszakad.Valójában az üvegszálas szövet olyan, mint amiért acélt és aranyat adnak a betonhoz.

6. Milyen előnyei vannak az addíciós típusú szilikonnak a kondenzációs típusú szilikonhoz képest?

Válasz: Az addíciós típusú szilikagél előnye, hogy használat közben nem szabadít fel kis molekulát.Az alacsony molekulák kis mennyiségű vizet, szabad savakat és néhány kis mennyiségű alkoholt tartalmaznak.Zsugorodása a legkisebb, és általában nem haladja meg a két ezreléket.Az addíciós típusú szilikon legnagyobb előnye a hosszú élettartam, és a szakítószilárdság és a szakítószilárdság nem csökken vagy csökken a tárolás során.A kondenzációs szilikagél előnyei: A kondenzációs szilikagél könnyen kezelhető.Az addíciós szilikagéllel ellentétben, amely könnyen mérgezhető, általában bármilyen körülmények között használható.A kondenzációs szilikonnal készült forma szakítószilárdsága és szakítószilárdsága eleinte jobb.Egy ideig (három hónapig) hagyva a szakítószilárdsága és a szakítószilárdsága csökken, és a zsugorodási sebessége nagyobb lesz, mint a hozzáadott szilikoné.Egy év elteltével a forma már nem volt használható.

7. Mekkora maximális hőmérséklet érhető el a szerszámban, ha adalék szilikont használunk a termékek előállításához?

Válasz: A forma minimális hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 150 fok, és lehetőleg nem haladhatja meg a 180 fokot.Ha a forma hőmérséklete túl alacsony, a kikeményedési idő hosszabb lesz.Ha a hőmérséklet túl magas, a szilikontermék megég.

8. Mekkora hőmérsékletet bírnak el az öntött gumiból készült termékek?

Válasz: Az adalékos formázógumiból készült termékek 200 foktól mínusz 60 fokig ellenállnak és használhatók.